Производство бетона
Бетоносмесители подвержены абразивному износу под воздействием сухих и влажных заполнителей. Используя внутри барабана стойкую к абразивному износу сталь, можно уменьшить вес и увеличить срок службы оборудования.
Бетоносмесители подвержены абразивному износу под воздействием сухих и влажных заполнителей. Используя внутри барабана стойкую к абразивному износу сталь, можно уменьшить вес и увеличить срок службы оборудования.
Hardox® и Toolox® – марки закалённой и отпущенной стали, которые используются в центрах Hardox Wearparts для производства индивидуально разработанных износостойких деталей, способных противостоять трению скольжения и ударному воздействию. Для областей применения, где присутствует повышенный износ от трения скольжения и низкое или умеренное ударное воздействие, предлагаются также изделия с наплавками Duroxite®.
Скребок для очистки стенок бетоносмесителя является одним из примеров успешного перехода к использованию стали Hardox®. По сравнению с чугунной моделью срок службы компонента и стали Hardox® 600 увеличился в 4 раза. Ещё один пример – опалубка для бетонных конструкций, которая не только отличалась длительным сроком службы, но и обеспечивала более высокое качество блоков.