Угольная промышленность и энергетика

Абразивный износ оборудования на угольных и теплоэлектростанциях происходит под воздействием песка и железной руды, которые присутствуют в топливе. Эффективное обслуживание и оптимальный выбор износостойких деталей обеспечивают экономичность в эксплуатации футеровки и других компонентов мельницы, футеровки первичной и вторичной дробилки, перегрузочных лотков, бункеров, силосов, сортировочного оборудования, грохотов, поддонов, циклонов, сепараторов, корпусов и лопастей вентиляторов, питателей и конвейеров.

Центры Hardox Wearparts специализируются в производстве нестандартных деталей из закалённой и отпущенной износостойкой листовой стали Hardox® и инструментальной стали Toolox®. Для областей с повышенным износом от трения скольжения, вызванным твёрдыми материалами, предлагаются также изделия с наплавками Duroxite®.

Можно выделить целый ряд областей, где износостойкая листовая сталь Hardox® имеет существенные преимущества. Например, при использовании стали Hardox® 600 срок службы молотов для дробления бурого угля был увеличен в три раза по сравнению с обычными кованными изделиями, что позволило сократить производственные расходы. Обновление гидроциклона для угля, который ранее был выполнен из мягкой стали S235, является ещё одним примером успешного использования материала Hardox®. В результате срок службы оборудования был увеличен с 6 до 15 месяцев.

Запросить стоимость
Бесплатно запросите стоимость интересующей вас детали. Ваш запрос будет обработан в течение 48 часов. Поставщик либо свяжется с вами для получения более подробной информации, либо предоставит информацию о поставке.

Схожее оборудование